TPE는 유연한 케이블 관리 시스템 솔루션을 제공합니다.

스티븐 무어 | 2020년 1월 13일

Kraiburg TPE의 새로운 열가소성 엘라스토머(TPE) 제품군은 폴리아미드(PA)를 사용한 다성분 응용 분야용 사출 성형 가능 TPE의 확립된 특성을 압출에 적용합니다. 자동차의 케이블 관리 시스템은 Schlemmer Group(뮌헨)이 PA와 Thermolast K AD/PA/CS2 컴파운드를 공압출하여 새로운 유형의 Polyflex 골판지 튜브를 생산하는 최초의 응용 분야입니다.

PA와 같은 극성 플라스틱에 TPE를 직접 접착하려면 두 구성 요소를 신중하게 선택하고 이를 각 응용 분야 및 처리 방법의 특정 요구 사항에 맞춰야 합니다. Kraiburg TPE는 이러한 기준에 대한 광범위한 연구를 수행했으며 구체적인 권장 사항과 맞춤형 엔지니어링 화합물을 제공함으로써 고객이 PA/TPE 애플리케이션을 사용할 수 있도록 지원하고 있습니다. 이 유형의 확립된 다성분 응용 분야에는 사출 성형 개스킷, 장착 요소, 케이블 부싱 및 멤브레인이 포함됩니다.

특히 차량 제작 분야의 유연한 케이블 관리 시스템을 위한 새로운 유형의 Polyflex 골판지 튜브는 TPE 부품에 대한 Schlemmer Group의 요구 사항이 높아졌다는 것을 의미합니다. 날카로운 모서리를 방지하고 슬릿 골판지 튜브 덕분에 더 빠른 설치를 가능하게 하기 위해 제품 개발자의 설계는 공압출을 사용하여 PA와 TPE를 결합하는 것을 목표로 했습니다.

“우리는 자동차에 사용하기 위해 필요한 내열성과 저온 인성을 제공할 뿐만 아니라 폴리아미드와 함께 접착제를 사용하지 않고 경제적으로 압출할 수 있는 TPE를 찾고 있었습니다. 또한 이 복합 재료의 안정적인 접착 강도를 보장하는 것도 필요했습니다.”라고 Schlemmer Group의 재료 개발 전문가인 Michaela Zagler는 설명합니다. "Thermolast K AD/PA/CS2는 이러한 특성의 조합을 제공하는 Kraiburg TPE의 Thermolast K 소재 중에서 발견한 화합물입니다."

광범위한 테스트를 거친 후 Schlemmer는 PA6, PA 66 및 PA 12와 같은 폴리아미드를 사용한 정교한 사출 성형 및 공압출 응용 분야를 위해 특별히 개발된 새로운 AD/PA/CS2 Thermolast K 시리즈에서 TPE를 선택했습니다. 제품의 특징은 다음과 같습니다. 뛰어난 접착력과 탁월한 압축 영구 변형을 제공합니다.

최대 사용 온도는 125°C(3,000시간)이지만 단기간(240시간) 동안 최대 150°C의 최고 온도를 견딜 수 있습니다. 또한 높은 파단 연신율, 인열 강도, 인열 전파에 대한 저항성과 느린 연소(UL94 HB)를 특징으로 합니다.

또한 TPE 제품군은 경도 ​​범위 40~80 Shore A에서 마감 처리가 필요 없는 뛰어난 내마모성과 함께 매우 미적인 표면 품질을 제공합니다. 선택된 화합물은 다음 테스트에서 8.5N/mm 이상의 박리 저항성을 나타냅니다. VDI 2019 표준을 준수합니다.

AD/PA/CS2 시리즈의 Thermolast K 컴파운드는 검정뿐만 아니라 자연색(착색 가능)으로 전 세계적으로 구입할 수 있으며 Kraiburg TPE의 모든 현장에서 동일한 품질 표준에 따라 생산됩니다.

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